一、常见的安全阀校验一般有以下几种：
  按整体结构和加载结构的形式可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式3种。
  按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式安全阀。
  按安全阀气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

      二、选用合适的安全阀应从以下几个方面考虑、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器泄放量不大的情况多选用弹簧式安全阀检测，否则选择全启式安全阀比较好。
  如果介质有毒、易燃易爆，应选封闭式安全阀、每个安全阀都有自己的工作压力范围，选用时应按照实际需求进行选择。
  选用的安全阀的排放量必须大于设备的泄放量，这样才能保证部分介质被排除，避免压力继续升高。
  三、安装注意事项
  各种安全阀都应垂直安装。
  安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
  安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。
  对使用中的安全阀应作定期检查
  四、应用中安全阀常见故障：
  在对安全阀正常使用以及进行校验时，由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除，会使影响安全阀功效及使用寿命，严重时还会危及用户生命安全。
  安全阀泄漏问题。
  阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法：
  出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。
  密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
  阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换
  到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。
  安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀校验。
  阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大，该改用刚度适当的弹簧。
  安全阀排放后不回座，原因：弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。